高压反应釜主要以不锈钢为主要原料,属于高压作业设备,作业过程中需要特别注意。为此反应釜厂家应对客户作业进行相关培训与介绍,安阳反应釜,那么确保高压反应釜安全作业的事项有哪些呢?
设备管理员负责所有仪器设备的定期维护、保养和统一管理。
再次,操作人员负责高压反应釜的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。操作人员必须按服规定穿戴好劳保防护用品,禁止穿拖鞋、不戴工作帽进人操作间,禁止疲劳作业。
最后,操作人员上岗前必须经过培训,熟练掌握本设备的操作规程和安全守则,禁止独立作业。高压反应釜在机械作业的刚开始阶段要注意检查设备是否充分接地,电机导线有无损坏,压力表工作是否正常、管道各连接是否正确,控制开关是否失灵,控制阀门开启是否正确,是否紧固各构件螺栓。发现异常及时报告维修,严禁危机作业。
反应釜清洗工作是反应釜用户日常工作中对反应釜维护时的常见工程。小型反应釜使用方便清洗简单,自然不用多说,下面就说一说关于大型反应釜日常维护中是怎么清洗的。一般反应釜清洗采取两种方式,如下:
1、采用机械清洗的方式,通过高压水喷头,冲刷反应釜内壁污垢。
2、采用化学清洗的方式,对反应釜内的污垢成分进行取样分析,化学类清洗剂不要选用对反应釜金属腐蚀的剂种,1000L反应釜,利用临时搭建的循环装置进行循环清洗。
以上两种方式各有利弊,头一种清洗比较费事,劳动量大,时间长,*二种容易对反应釜造成腐蚀。以上两种方法斟酌使用。
反应釜故障现象:密封泄漏
故障原因:填料密封
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;
3、压盖没压紧,填料质量差,或使用过久;
4、填料箱腐蚀。
机械密封
1、动静环端面变形,碰伤;
2、端面比压过大,摩擦副产生热变形;
3、密封圈选材不对,压紧力不够,高压反应釜生产厂家,或V形密封圈装反,失去密封性;
4、轴线与静环端面垂直误差过大;
5、操作压力、温度不稳,硬颗粒进入摩擦副;
6、轴串量**过指标;
7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。
处理方法:
填料密封
1、更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度;
2、调整油环位置,清洗油路;
3、压紧填料,或更换填料;
4、修补或更换;